Tiefziehteile - Präzision aus 60 Jahren Erfahrung
Suchen Sie einen erfahrenen Hersteller für präzise Tiefziehteile, der Qualität, Liefertreue und wirtschaftliche Fertigung vereint?
Als erfahrener Hersteller mit über 60 Jahren Know-how fertigen wir präzise Tiefziehteile in Serie – zuverlässig, wirtschaftlich und exakt nach Ihren technischen Vorgaben. Das Tiefziehverfahren formt flaches Blech durch hohen Druck in hohle, stabile Bauteile. Das Ergebnis: nahtlose Komponenten mit hoher Festigkeit bei geringem Materialverbrauch.
Unsere Kunden schätzen drei zentrale Vorteile:
Breite Materialauswahl und Anwendungsbereiche – Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und NE-Metallen wie Aluminium oder Kupfer für unterschiedlichste Branchen
Komplexe Formen mit hoher Präzision – Materialdicken von 0,5 bis 6 mm, Teilegröße bis 600 mm und Ziehtiefen bis 60 mm ermöglichen vielfältige Geometrien
Qualitätssicherung und Zertifizierungen – Unsere ISO 9001:2015 Zertifizierung garantiert niedrige Fehlerquoten und konstante Produktqualität
Wir verbinden traditionelles Handwerk mit moderner Technologie. Als Familienunternehmen in zweiter Generation verstehen wir die Herausforderungen unserer Kunden: enge Toleranzen, termingerechte Lieferung und faire Preise bei Serienfertigung.



Warum Sie uns für Ihre Tiefziehteile wählen sollten?
Über 60 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung
Seit 1950 entwickeln wir kontinuierlich unsere Kompetenz in Stahl und Edelstahlverarbeitung weiter
ISO 9001:2015 Zertifizierung für höchste Qualitätsstandards
Unsere Prozesse garantieren reproduzierbare Qualität und minimale Fehlerquoten bei jeder Serie
Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und NE-Metallen
Flexibilität bei Werkstoffen ermöglicht optimale Lösungen für jede Anwendung
Umfangreicher Maschinenpark und eigener Werkzeugbau
Stanzdruck bis 160 Tonnen und Eigenfertigung von Werkzeugen sichern schnelle Umsetzung
Europaweite Lieferung mit zuverlässigen Terminen
Langfristige Geschäftsbeziehungen basieren auf pünktlicher Lieferung und transparenter Zusammenarbeit
Familienunternehmen mit langfristigen Kundenbeziehungen
Direkte Ansprechpartner statt Telefonschleifen sorgen für persönliche Betreuung
Mit uns erhalten Sie die Leistungen eines spezialisierten Lieferanten ohne komplizierte Abstimmungsprozesse. Entwickelt für Industrie und Handwerk, liefern wir Produkte in der gewünschten Qualität.
Oberflächenveredelung und Nachbearbeitung von Tiefziehteilen
Ein tiefgezogenes Bauteil ist selten mit dem Umformen fertig. Damit Ihre Teile einbaufertig und langlebig sind, übernehmen wir die komplette Nachbearbeitung intern – ohne Umweg über externe Dienstleister. Direkt nach der Umformung entgraten wir die Kanten und entfernen den Stanzgrat, damit Passform und Optik stimmen. Bei Bedarf folgen Schleifen und Polieren für hochwertige Oberflächen sowie das Prüfen jedes Teils auf Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit.
Für den Schutz vor Korrosion und Verschleiß bieten wir verschiedene Beschichtungsverfahren an. Ergänzend führen wir Wärmebehandlungen durch, um die Werkstoffeigenschaften gezielt anzupassen. Wo Bauteile gefügt werden müssen, steht das MAG-Schweißen zur Verfügung. So erhalten Sie fertig bearbeitete Tiefziehteile, deren Funktionalität und Haltbarkeit auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Einen Überblick über unser komplettes Leistungsspektrum finden Sie auf unserer Service-Seite, Details zu unseren Fertigungsmöglichkeiten auf der Seite zur Produktion.
Tiefziehteile als komplette Baugruppen aus einer Hand
Viele Projekte brauchen mehr als ein einzelnes Ziehteil – sie brauchen fertige Baugruppen. Genau hier liegt unser Vorteil: Wir kombinieren Tiefziehteile flexibel mit weiteren Fertigungsverfahren und liefern komplette Komponenten aus einer Hand. Statt mehrere Zulieferer koordinieren zu müssen, erhalten Sie Konstruktion, Umformung, Nachbearbeitung und Montage bei einem Partner.
Möglich wird das durch unsere breite Fertigungstiefe. Ihre Tiefziehteile ergänzen wir bei Bedarf um Stanz- und Laserteile, Biegeteile oder Kantteile und fügen die Einzelteile per MAG-Schweißen und Montage zu einbaufertigen Baugruppen zusammen. Die zugehörigen Werkzeuge entstehen in unserem eigenen Werkzeugbau, was kurze Wege und schnelle Anpassungen sichert. Das Ergebnis: weniger Schnittstellen, klare Verantwortung und ein durchgängiger Prozess von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil.
Häufig gestellte Fragen zu Tiefziehteilen
Was sind Tiefziehteile und wie entstehen sie?
Tiefziehteile sind hohle Metallkomponenten, die durch Umformen von flachem Blech entstehen. Ein Stempel drückt das Material in eine Negativform. Das Ergebnis: nahtlose Bauteile mit gleichmäßiger Wandstärke und hoher Stabilität.
Welche Materialstärken können tiefgezogen werden?
Bei uns verarbeiten wir Materialdicken von 0,5 bis 6 mm. Diese Bandbreite deckt Anwendungen von filigranen Gehäusen bis zu robusten Behälterböden ab. Für dickere Materialien empfehlen wir alternative Fertigungsverfahren.
Wie lange dauert die Entwicklung neuer Tiefziehwerkzeuge?
Die Werkzeugentwicklung variiert je nach Komplexität. Einfache Geometrien realisieren wir in wenigen Wochen. Anspruchsvolle Formen mit engen Toleranzen erfordern mehr Zeit für Konstruktion und Optimierung. Wir nennen Ihnen konkrete Termine im Angebot.
Welche Mindestmengen sind für die Serienfertigung erforderlich?
Wir fertigen flexibel ab kleinen Losgrößen. Die wirtschaftliche Mindestmenge hängt vom Werkzeugaufwand ab. Bei vorhandenen Werkzeugen oder Lagerartikel sind auch Kleinmengen kurzfristig lieferbar.
Können bestehende Teile optimiert oder nachgefertigt werden?
Ja, wir analysieren vorhandene Muster und entwickeln optimierte Lösungen. Reverse Engineering ermöglicht die Nachfertigung, wenn keine Zeichnungen existieren. Verbesserungspotenziale bei Material oder Geometrie besprechen wir gemeinsam.
Welche Branchen bedienen Sie?
Unsere Kunden kommen aus Maschinenbau, Automobilzulieferung, Elektrotechnik und weiteren Industriezweigen. Wir fertigen Gehäuse, Strukturrahmen, Serien- und Ersatzteile nach individuellen Vorgaben.
Welche Qualitätsstandards werden eingehalten?
Zertifizierte Qualität nach ISO 9001:2015. Das umfasst Herstellung, Handel und Werkzeugbau. Dokumentierte Prozesse und regelmäßige Audits sichern konstant hohe Qualität bei geringen Fehlerquoten.