Kurt Beier GmbH

Metallstanzteile ohne Kompromisse bei Qualität und Lieferzeit

Sie suchen einen zuverlässigen Hersteller für Metallstanzteile, der Präzision, Termintreue und technisches Know-how vereint? Viele Unternehmen kämpfen mit Lieferanten, die Maßabweichungen liefern, Termine nicht einhalten oder bei der Qualitätskontrolle nachlässig arbeiten. Genau diese Fehler kosten Zeit, Geld und Vertrauen in der gesamten Lieferkette.

Wir produzieren seit 1950 hochpräzise Metallstanzteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetallen. Unsere ISO 9001 zertifizierte Fertigung im Siegerland garantiert gleichbleibende Qualität ohne Verzögerungen oder Nacharbeit. Auf dieser Seite erfahren Sie alles über unsere Verfahren, Materialien, Anwendungsbereiche und unsere Qualitätssicherung.

Was sind Metallstanzteile? Metallstanzteile sind industrielle Massen- und Präzisionsbauteile, die durch ein spanloses Fertigungsverfahren aus Metallblechen hergestellt werden. Stanzen ist ein spanloses Fertigungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen. Dabei wird das Metall durch einen Stempel und eine Matrize unter hohem Druck geschnitten, gebogen oder geprägt. Das Ergebnis sind maßhaltige Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie.

 

Warum unsere Metallstanzteile funktionieren

Das macht unsere Metallstanzteile zur richtigen Wahl:

Präzisionsstanzung

Präzisionsstanzen ermöglicht Toleranzen bis zu ±0,002 mm. Unsere moderne Stanztechnik erreicht Genauigkeit im Hundertstel-Millimeter-Bereich, damit jedes Teil exakt passt.

Materialkompetenz

Häufig verwendete Materialien sind Stahl, Edelstahl und Aluminium. Darüber hinaus verarbeiten wir Kupfer, Messing und auf Anfrage auch Titan und Nickellegierungen. Eine hohe Materialvielfalt ist für die Herstellung von Metallstanzteilen möglich.

Zeitersparnis

Unser eigener Werkzeugbau verkürzt Entwicklungszeiten. Keine externen Schleifen, keine Wartezeiten auf Dritte.

Kosteneffizienz

Die Herstellung von Metallstanzteilen ist kosteneffizient. Optimierte Prozesse und direkte Fertigung ohne Händler oder Zwischenhändler senken Ihre Kosten spürbar.

Zuverlässigkeit

Über 70 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung im Siegerland. Als Familienbetrieb in dritter Generation stehen wir für Perfektion, die man spürt.

Anstatt Sie durch unklare Lieferketten und fehlende Transparenz zu frustrieren, bieten wir Ihnen eine durchgängige Lösung mit persönlicher Betreuung. Metallstanzteile sind beliebt aufgrund ihrer Kosteneffizienz und Präzision, und genau das liefern wir – Projekt für Projekt.

So funktioniert unser Stanzprozess

Der Herstellungsprozess umfasst Konstruktion, Materialauswahl und Stanzvorgänge. Wir machen jeden Schritt transparent und nachvollziehbar.

01

Bedarfsanalyse und Konstruktion

Jedes Projekt beginnt mit der präzisen Aufnahme Ihrer Anforderungen und technischen Spezifikationen. Unser Konstruktionsbüro erstellt die CAD-Konstruktion und führt eine detaillierte Machbarkeitsprüfung durch. Dabei berücksichtigen wir Werkstoff, Materialstärke, Toleranzen und die spätere Funktion des Bauteils. Die Materialauswahl ist entscheidend: Wir beraten Sie, welcher Werkstoff für Ihre Anwendung die beste Kombination aus Festigkeit, Formgebung und Kosten bietet.

02

Werkzeugbau und Prototyping

In unserer eigenen Werkzeugmacherei fertigen wir präzise Stanzwerkzeuge aus gehärtetem Werkzeugstahl. Die Herstellung erfolgt über Schleifen, Funkenerodieren und CNC-Bearbeitung. Nach der Erstmusterprüfung geben Sie die Teile frei. Ein Erstmusterprüfbericht ist für die Beschaffung von Metallstanzteilen erforderlich. So stellen wir sicher, dass Form, Funktion und Maßhaltigkeit stimmen, bevor die Serie startet.

03

Serienfertigung und Qualitätskontrolle

Die Herstellung von Metallstanzteilen kann automatisiert erfolgen. Hohe Produktionsgeschwindigkeit charakterisiert den Stanzprozess bei Serienfertigung. Unsere vollautomatisierte Produktion läuft mit kontinuierlicher Qualitätsüberwachung. Qualitätskontrollen sind Bestandteil des Herstellungsprozesses von Metallstanzteilen. Jedes Teil wird geprüft, verpackt und termingerecht an Ihre Produktionsstandorte geliefert.

Kein Rätselraten. Kein verlorener Aufwand. Nur strukturierter Fortschritt von der Anfrage bis zur Lieferung.

Stanzverfahren für Metallstanzteile im Überblick

Die Stanztechnik umfasst Schneiden, Biegen und Prägen von Metall. Je nach Ihren Anforderungen setzen wir das passende Verfahren ein:

Stanzen mit Stempel und Matrize – Das Stanzen erfolgt durch einen Stempel und eine Matrize unter hohem Druck. Das Material wird in die Stanzpresse eingelegt und durch Schneiden, Biegen oder Prägen in Form gebracht. Die Presskräfte in der Stanztechnik können bis zu 630 Tonnen betragen, wobei unser Maschinenpark Presskraft bis 160 Tonnen abdeckt. Metallstanzteile werden durch Stanzpressen aus Metallblechen hergestellt.

Feinstanzen – Kommt bei Anwendungen mit höchsten Präzisionsanforderungen zum Einsatz. Metallstanzteile bieten hohe Präzision bis ±0,002 mm. Das Verfahren erzeugt besonders glatte Schnittkanten mit einem Glattschnittanteil von über 90 % und minimaler Gratbildung.

Folgeverbundstanzen – Kombiniert mehrere Arbeitsschritte in einem Werkzeugdurchgang. Dieses Verfahren eignet sich für komplexere Geometrien und erhöht die Effizienz bei der Serienfertigung erheblich. Stanzbiegeteile entstehen typischerweise in solchen Werkzeugen.

Stanzen oder Lasern je nach Losgröße – Wir verarbeiten Bleche, Coils und Stabmaterial. Für klein- und mittelformatige Zuschnitte nutzen wir eigene Tafelscheren. Bei kleinen Losgrößen kann Laserschneiden die wirtschaftlichere Lösung sein.

Eigener Werkzeugbau als Basis – Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge entstehen in unserem Haus. Wir lagern sie ein, warten sie regelmäßig und verwenden sie bei Folgeaufträgen wieder. So reduzieren wir Verschleiß und Kosten für unsere Kunden.

Metallstanzteile sind vielseitig in Form und Material. Materialausnutzung bei Metallstanzteilen ist effizient mit wenig Verschnitt, was den Stanzprozess besonders ressourcenschonend macht.

Branchen

Für wen unsere Metallstanzteile die richtige Wahl sind

Wenn Sie maßhaltige Metallstanzteile in Serie oder als Kleinserie benötigen, wurden unsere Produkte für Sie entwickelt.

Automobilzulieferer

mit Anforderungen nach IATF 16949, die Pressteile und Metallkomponenten in gleichbleibend hoher Qualität benötigen

Maschinenbauer

für Sondermaschinen und Anlagenbau, die Funktionsteile mit engen Toleranzen und aus verschiedenen Stanzmaterialien brauchen

Elektroindustrie

für Schaltschranktechnik und Energiesysteme, wo Oberfläche, Lochdurchmesser und Kontaktqualität entscheidend sind

Medizintechnik-Unternehmen

mit Präzisionsanforderungen, die Metallteile mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit und Werkszeugnissen erwarten

Möbelindustrie und Konsumgüter

die Unterlegscheiben, Beschläge und Kleinteile in großen Stückzahlen benötigen

Starten Sie Ihr Metallstanzteile-Projekt

Sie brauchen präzise Metallstanzteile ohne Kompromisse bei Qualität und Lieferzeit? Dann lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt realisieren. Wir bieten Ihnen eine kostenlose Machbarkeitsprüfung und Erstberatung, damit Sie von Anfang an wissen, was möglich ist.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen per E-Mail, rufen Sie uns an oder nutzen Sie unser Online-Anfrageformular. Sie erhalten ein verbindliches Angebot binnen 48 Stunden nach Erhalt Ihrer Unterlagen.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und darauf, Ihre Technik mit unserer Erfahrung zu verbinden.

Telefon
Rufen Sie uns direkt an für eine persönliche Beratung: +49-157 541 416 54
E Mail

Senden Sie Ihre Anfrage mit Skizze oder Zeichnung an  info@beier-siegen.de

Online

Nutzen Sie unser Kontaktformular

Über 70 Jahre Erfahrung, Fertigung in Wenden-Hünsborn und ein Team, das Ihr Projekt versteht. Fragen Sie jetzt Ihre Rohrbearbeitung an.

Zeichnungen, Skizzen und CAD-Dateien senden Sie uns bitte per E Mail. Mit * markierte Felder sind Pflichtfelder.

Häufig gestellte Fragen zu Metallstanzteilen

Wie lange dauert die Entwicklung neuer Stanzwerkzeuge?

Standardwerkzeuge fertigen wir in 3-4 Wochen nach Konstruktionsfreigabe. Komplexe Folgeverbundwerkzeuge benötigen 6-8 Wochen Entwicklungszeit. Da unser Werkzeugbau im eigenen Haus liegt, sind Eilaufträge in Absprache auch schneller realisierbar. So verkürzen wir die Zeit bis zur Serie erheblich.

Der Preis hängt von Werkzeugkomplexität, Werkstoff, Stückzahlen und Nachbearbeitung ab. Einfache Stanzwerkzeuge liegen im niedrigen vierstelligen Bereich, komplexe Folgeverbundwerkzeuge im fünf- bis sechsstelligen Bereich. Die Stückkosten sinken mit steigender Serie deutlich. Fordern Sie ein individuelles Angebot an.

Unsere Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir arbeiten nach DIN 6930-1 und DIN 6930-2 für technische Lieferbedingungen und Allgemeintoleranzen. Für Automobilzulieferer dokumentieren wir gemäß VDA-Standard. Jedes Teil durchläuft eine Qualitätskontrolle, bei der Maßhaltigkeit und Oberfläche geprüft werden.

Für einfache Stanzteile kann die Fertigung ab 100 Stück sinnvoll sein. Bei Folgeverbundwerkzeugen oder Feinstanzen wird die Produktion meist erst ab mehreren tausend Stück wirtschaftlich. Wir fertigen auch Kleinserien und Prototypen ab 10 Stück, beraten Sie aber ehrlich zur wirtschaftlichsten Lösung.

Wir beliefern Kunden in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektrotechnik, Medizintechnik und Möbelindustrie. Unsere Metallkomponenten kommen überall dort zum Einsatz, wo Präzision, Maßhaltigkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind. Sprechen Sie uns an, wenn Sie spezifische branchenspezifische Anforderungen haben.

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