Metallverarbeitung: Präzise ohne Kompromisse bei Qualität und Termintreue
Suchen Sie nach einem zuverlässigen Partner für präzise Metallverarbeitung? Wir liefern maßgefertigte Stanz-, Laser-, Biege- und Kantteile aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen – termingerecht, qualitätsgeprüft nach ISO 9001:2015 und aus einer Hand.
Viele Industrieunternehmen kennen die Frustration: Lieferanten halten Termine nicht ein, Toleranzen stimmen nicht, und bei Reklamationen fehlt die persönliche Betreuung. Qualitätsprobleme bei Metallbauteilen kosten Zeit, Geld und Nerven. Dazu kommt die Abhängigkeit von externen Werkzeugbauern, die den Produktionsprozess verzögern.
Wir bieten Ihnen die Lösung: Als Familienunternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung fertigen wir Ihre Metallwerkstücke mit höchster Präzision. Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Reaktionszeiten und volle Kontrolle über jeden Fertigungsschritt. Von der ersten Idee bis zum versandfertigen Produkt erhalten Sie alles aus einer Hand – schneller, zuverlässiger und ohne Qualitätskompromisse.
Warum unsere Metallverarbeitung funktioniert
Das macht uns anders als andere Hersteller im Bereich Stahl- und Metallbau:
Eigener Werkzeugbau im Haus
Wir entwickeln und fertigen Stanz- und Biegewerkzeuge selbst. Das spart Zeit, reduziert Kosten und gibt uns komplette Kontrolle über Ihren Produktionsprozess.
ISO 9001:2015 Zertifizierung
Unsere Qualität ist nachweisbar. Jedes Bauteil durchläuft definierte Prüfverfahren mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit nach DIN-Normen. Unsere Fertigungsverfahren in der Metallverarbeitung sind nach DIN 8580 klassifiziert und decken sämtliche relevanten Verfahren ab.
Einsatz moderner Systeme und Anlagen
Wir setzen auf fortschrittliche technische Systeme, um höchste Präzision, Betriebssicherheit und Effizienz in der Fertigung und Montage komplexer Komponenten und Systeme zu gewährleisten.
Über 700 Lagerartikel
Benötigen Sie schnell Standardkomponenten? Unsere Lagerware steht für sofortige Lieferung bereit, auch für eilige Projekte.
60+ Jahre Familienerfahrung
Unser Know-how wurde über Generationen aufgebaut. Erfahrene Fachkräfte und moderne Fertigungstechnik arbeiten Hand in Hand. Wir orientieren uns an aktuellen Branchentrends wie Industrie 4.0 und individueller Maßanfertigung, um Ihnen innovative Lösungen zu bieten.
Komplettservice von Entwicklung bis Versand
Beratung, Prototypen, Serienfertigung, Nachbearbeitung und Montage - Sie haben einen Ansprechpartner für alles.
Anstatt Sie von Dienstleister zu Dienstleister zu schicken, bieten wir Ihnen einen durchgängigen Weg zu präzisen Metallprodukten.
Fertigungsverfahren der Metallverarbeitung im Überblick: Trennen, Umformen, Fügen
Metallverarbeitung ist kein einzelnes Verfahren, sondern das Zusammenspiel mehrerer Bearbeitungsschritte. Welche Technologie zum Einsatz kommt, hängt bei uns von Ihrem Produkt, der Losgröße und der gewünschten Fertigungstiefe ab. Im Wesentlichen arbeiten wir mit Stanzen, Lasern, Biegen, Tiefziehen, Kanten und mechanischer Bearbeitung wie Gewindeschneiden, Drehen oder Senken. So lassen sich die Verfahren einordnen, die in unserer täglichen Fertigung ineinandergreifen:
Trennen – hier wird das Material gezielt in Form gebracht, indem Werkstoff abgetragen oder durchtrennt wird. Dazu gehören unser Stanzen und das Laserschneiden. Beim Stahl stanzen fertigen wir Präzisionsstanzteile mit bis zu 160 Tonnen Stanzdruck in Materialstärken von 0,5 mm bis 10 mm. Ergänzend liefert unsere moderne Lasertechnologie millimetergenaue Schnitte, etwa bei unseren Laserteilen aus Aluminium, Kupfer, Messing oder Stahl. Für saubere Schnittkanten bearbeiten wir mit Fiberlaser Stahl bis 40 mm und Edelstahl bis 20 mm Materialstärke.
Umformen – dabei bleibt der Werkstoff erhalten und wird plastisch in eine neue Form gebracht. In der Umformtechnik fertigen wir Zieh- und Biegeteile mit einem Pressdruck bis 100 Tonnen, einer maximalen Ziehtiefe von 50 mm und Materialdicken von 0,5 bis 6 mm. Unsere Ziehteile entstehen im Tiefziehverfahren, bei dem flache Metallbleche in komplexe Geometrien gezogen werden. Für Kantteile steht unsere Schwenkbiegemaschine bereit, auf der wir bis zu 2500 mm lange Werkstücke kanten.
Fügen und Nachbearbeitung – abschließend bringen wir Bauteile zusammen oder veredeln sie für den Einsatz. Je nach Anforderung führen wir bei unseren Biegeteilen weitere Schritte wie Entgraten, Schweißen oder eine Oberflächen- und Wärmebehandlung durch. Auf Wunsch montieren wir in der Rohrbearbeitung auch die zugehörigen Bauteile vor und liefern zum Beispiel Pfosten montagefertig aus.
Der große Vorteil für Sie: Wir kombinieren diese Verfahren im Haus. Bei Stanzbiegeteilen etwa führen wir Stanz-, Biege- und Lasertechnologie für komplexe Komponenten in einem durchgängigen Prozess zusammen – von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil, ohne dass Sie zwischen verschiedenen Dienstleistern koordinieren müssen.
Branchen und Anwendungsbeispiele der Metallverarbeitung
Metallbauteile stecken in nahezu jedem industriellen Produkt – und genau deshalb reicht unser Kundenkreis über viele Branchen hinweg. Als ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl V2A/V4A und NE-Metallen unter anderem für die Chemie-, Medizin-, Elektro-, Pumpen- und Getriebetechnik. Welche Rolle unsere Bauteile in der Praxis spielen, zeigen diese typischen Einsatzfelder:
Automobilindustrie:
Hier leisten unsere Stanzteile als Karosserieteile, Halterungen und Clips unersetzliche Dienste. Auch unsere Ziehteile kommen als Karosseriekomponenten zum Einsatz.
Maschinenbau:
Für Maschinenbaubetriebe mit wiederkehrendem Bedarf fertigen wir präzise Baugruppen, Einzelteile und Kantteile. Unsere Biege- und Ziehteile sind in diesem Umfeld feste Bestandteile anspruchsvoller Konstruktionen.
Elektro- und Elektronikindustrie:
Stanzteile dienen als Gehäuse, Kontakte und Abschirmungen, Ziehteile als Gehäuse und Steckverbinder. Kupfer überzeugt dabei durch seine Leitfähigkeit, Messing durch Langlebigkeit und Optik.
Bauwesen und Handwerk:
Über unsere Rohrbearbeitung fertigen wir Pfosten, Handläufe, Schilder, Geländer und französische Balkone aus Edelstahl, montagefertig nach Ihren Zeichnungen. Handwerksbetriebe schätzen dabei deutsche Qualität, persönliche Betreuung und Zuverlässigkeit.
Möbelindustrie:
Auch hier finden unsere individuell angepassten Biegeteile als funktionale Komponenten Anwendung.
Ob Einzelstück, Klein- oder Mittelserie: Unsere über 60-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Metallen fließt in jede maßgeschneiderte Lösung ein. Sie haben ein konkretes Projekt? Dann kontaktieren Sie uns – am besten mit einer Zeichnung, damit wir Ihnen ein passendes Angebot erstellen können.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Metallverarbeitung
Was ist Metallverarbeitung?
Metallverarbeitung umfasst alle Verfahren, mit denen metallische Werkstoffe mechanisch, thermisch oder chemisch geformt werden. Dazu gehören Trennverfahren wie Stanzen und Laserschneiden sowie Umformverfahren wie Biegen und Ziehen. Das Ziel: Rohmaterial in präzise Metallbauteile und Metallkomponenten verwandeln. Im Bereich der industriellen Metallverarbeitung kommen verschiedene Maschinen zur Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und anderen Metallen zum Einsatz – von der Herstellung einzelner Stanzteile bis zur Serienfertigung kompletter Metallbaugruppen.
Wie läuft die Angebotserstellung ab?
Sie senden uns Ihre Zeichnung per E-Mail oder über unseren Online-Shop. Wir prüfen Material, Stückzahl und Toleranzen. Innerhalb weniger Werktage erhalten Sie ein detailliertes Angebot mit Preisen und Lieferzeiten.
Welche Materialien verarbeiten wir?
Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und NE-Metalle. Zu den NE-Metallen gehören Aluminium, Kupfer und Messing. Die Materialdicken reichen von 0,5 mm bis über 20 mm, je nach Verfahren. In der Metallverarbeitung spielt die Wahl des richtigen Stahls eine entscheidende Rolle – ob Baustahl, Werkzeugstahl oder legierter Stahl. Jedes Metall stellt eigene Anforderungen an die Bearbeitung und die eingesetzten Maschinen.
Wie lange dauert die Werkzeugentwicklung?
Die typische Entwicklungszeit beträgt zwei bis vier Wochen – abhängig von der Komplexität. Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir deutlich schneller als Anbieter mit externen Werkzeuglieferanten.
Welche Mindestmengen sind erforderlich?
Wir fertigen flexibel – vom Einzelprototyp bis zur Großserie. Es gibt keine festen Mindestmengen. Bei kleinen Stückzahlen empfehlen wir Laserschneiden, bei großen Serien ist Stanzen wirtschaftlicher.
Wie wird die Qualität in der Metallverarbeitung sichergestellt?
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem definiert klare Prüfverfahren. Wir messen Maße, Toleranzen und Materialeigenschaften. Jedes Teil ist rückverfolgbar dokumentiert. Ob Stahl, Edelstahl oder andere Metalle – in unserer Metallverarbeitung durchläuft jedes Metallteil strenge Prüfungen.
Welche Nachbearbeitungen bieten wir an?
Zu unseren Nachbearbeitungen gehören Entgraten, Schleifen, Beschichten und Oberflächenfinish. Auch Montage und Zusammenbau von Baugruppen übernehmen wir auf Wunsch.
Wann sind Prototypen in der Metallverarbeitung sinnvoll?
Prototypen empfehlen wir bei neuen Konstruktionen, kritischen Toleranzen oder hohen Stückzahlen. Sie sichern Form und Funktion vor der Serienfertigung ab und vermeiden teure Änderungen später. Gerade bei komplexen Metallteilen aus Stahl oder Edelstahl lohnt sich dieser Schritt in der Metallverarbeitung.
Wie erfolgt die Werkzeugwartung?
Wir lagern Ihre Werkzeuge fachgerecht ein und führen regelmäßige Wartungen durch. Bei Folgeaufträgen sind die Werkzeuge sofort einsatzbereit – ohne zusätzliche Rüstzeiten. Die professionelle Werkzeugpflege ist ein wichtiger Bereich unserer Metallverarbeitung und sichert gleichbleibende Ergebnisse bei der Bearbeitung von Stahl und Metall.